Entenda o que são testes de corrosão, como funcionam, quais equipamentos são usados e por que são essenciais para garantir durabilidade e qualidade.
- Os testes de corrosão avaliam a resistência de materiais e revestimentos à degradação ambiental.
- Existem diferentes métodos e equipamentos modernos que garantem resultados precisos e rastreáveis.
- A Reoterm é referência em equipamentos para ensaios de corrosão e caracterização de materiais.
Resumo preparado pela redação.
Os testes de corrosão são fundamentais para garantir a durabilidade, a segurança e o desempenho de materiais expostos a ambientes agressivos.
Em indústrias como automotiva, naval, metalúrgica e de revestimentos, esses ensaios são parte essencial do controle de qualidade, certificação e desenvolvimento de novos produtos.
Em linhas simples, eles simulam as condições reais de exposição — como maresia, umidade, salinidade e variações de temperatura — para avaliar como um material ou revestimento se comporta ao longo do tempo.
A partir dos resultados, empresas podem prever a vida útil de componentes, ajustar formulações e validar a eficiência de proteções anticorrosivas.
Neste artigo, você vai entender como funcionam os testes de corrosão, quais são os principais métodos e equipamentos utilizados e por que investir em tecnologia e precisão nesse tipo de análise é essencial para qualquer empresa que busca qualidade e confiabilidade.
O que são testes de corrosão
Os testes de corrosão são ensaios laboratoriais que têm como objetivo avaliar a resistência de materiais metálicos e revestimentos à ação de agentes corrosivos.
A corrosão é um processo natural de deterioração causado por fatores químicos e eletroquímicos, geralmente envolvendo a reação do metal com oxigênio, sais ou umidade.
Esses testes simulam condições ambientais controladas para reproduzir o desgaste que ocorreria ao longo de meses ou anos em poucas horas ou dias de ensaio. Por isso, são considerados testes acelerados, permitindo resultados rápidos e comparáveis.
Na prática, os testes podem ser realizados conforme normas internacionais, como ASTM B117, ISO 9227, VDA 233-102 e DIN EN ISO 6270-2, garantindo padronização e rastreabilidade dos resultados.
Como funcionam os testes de corrosão
O princípio básico dos testes é expor o material a um ambiente agressivo controlado — com parâmetros definidos de temperatura, umidade, salinidade e tempo.
Entre os métodos mais utilizados estão:
- Ensaio de névoa salina (Salt Spray Test): expõe as amostras a uma névoa fina de solução salina, simulando ambientes marítimos. É um dos testes mais padronizados do mundo (ASTM B117 e ISO 9227).
- Testes cíclicos de corrosão: alternam condições de temperatura, umidade e secagem para reproduzir ciclos climáticos naturais.
- Teste de condensação de umidade (DIN EN ISO 6270-2): avalia o comportamento de revestimentos em presença de vapor d’água.
- Testes de corrosão filiforme: analisam o avanço de corrosão sob camadas de pintura, comuns em metais revestidos.
Esses métodos são executados em câmaras de teste automatizadas, equipadas com controle preciso de temperatura e umidade, garantindo repetibilidade e confiabilidade nos resultados.
Principais equipamentos para testes de corrosão
A qualidade dos resultados depende diretamente do uso de equipamentos de alta precisão. A fabricante Erichsen, por exemplo, oferece soluções de ponta que atendem a diferentes padrões internacionais e necessidades de laboratório.
Câmara de teste Erichsen Modelo 618/400L
Projetada para testes de spray salino e variações climáticas, essa câmara possui volume de 400 litros e estrutura reforçada com fibra de vidro. É ideal para ensaios complexos, com ciclos de congelamento profundo (até -40 °C) e aquecimento controlado (até +70 °C).
A abertura pneumática e o painel de controle com display TFT touchscreen facilitam a operação, tornando o processo intuitivo e seguro.
Máquina automática CORROCUTTER 638
Utilizada na preparação de amostras, essa máquina realiza cortes padronizados (scribe) em painéis revestidos, conforme normas de ensaio de corrosão.
Com software próprio, ela permite posicionamento preciso e execução automatizada de cortes, garantindo excelente repetibilidade — um fator crítico para confiabilidade nos testes comparativos.
Sistema de análise QUANTIZ®
O QUANTIZ® é um sistema automatizado de avaliação e documentação de amostras de corrosão. Ele utiliza tecnologia de iluminação especial para analisar diferentes níveis de contraste, ideal para corrosão filiforme e delaminações em revestimentos.
O sistema identifica e mede automaticamente corrosão de borda, delaminação do risco e corrosão superficial, oferecendo avaliações objetivas e padronizadas, sem necessidade de remover camadas de tinta manualmente.
Esses equipamentos para testes de corrosão garantem precisão, repetibilidade e rastreabilidade, fatores indispensáveis para laboratórios que buscam atender exigências de normas internacionais e de grandes indústrias.
Como interpretar relatórios de testes de corrosão
Entender os resultados é tão importante quanto executar o ensaio corretamente. Interpretar relatórios de testes de corrosão requer atenção a alguns parâmetros técnicos:
- Tempo de exposição: indica o período durante o qual o material foi submetido ao ambiente corrosivo.
- Tipo e extensão do dano: inclui áreas afetadas, perda de massa, descoloração, bolhas ou delaminação.
- Classificação visual e fotográfica: usada para comparar amostras e quantificar níveis de corrosão.
- Norma de referência: define os critérios de aprovação ou reprovação.
Com base nesses dados, é possível avaliar o desempenho do material, ajustar processos produtivos e validar revestimentos ou tratamentos de superfície.
Por exemplo, uma peça metálica com excelente desempenho no teste de névoa salina pode indicar que o revestimento possui boa aderência e resistência química, garantindo maior durabilidade em campo.
Por que os testes de corrosão são essenciais
Os testes de corrosão não são apenas uma exigência técnica — são uma ferramenta estratégica de qualidade e confiabilidade.
Veja por que eles são indispensáveis:
1. Garantia de durabilidade e segurança
Materiais e revestimentos submetidos a ensaios rigorosos oferecem maior garantia de desempenho, evitando falhas e custos de manutenção.
2. Redução de custos e desperdícios
Identificar falhas precocemente permite corrigir processos antes que o produto chegue ao mercado, reduzindo retrabalhos e perdas.
3. Conformidade com normas e certificações
Setores automotivo, aeronáutico e naval exigem testes padronizados para homologação de materiais e fornecedores.
4. Inovação e desenvolvimento de novos produtos
A análise dos resultados orienta o aprimoramento de formulações e o desenvolvimento de novas ligas e revestimentos mais resistentes.
5. Proteção da reputação da marca
Produtos duráveis e confiáveis fortalecem a imagem da empresa e geram mais credibilidade junto a clientes e parceiros.
Em suma, investir em ensaios de corrosão é garantir qualidade, previsibilidade e segurança — valores fundamentais em qualquer processo produtivo moderno.
A importância de contar com equipamentos de alto desempenho
Laboratórios e empresas que realizam testes de corrosão precisam de equipamentos precisos e tecnologicamente atualizados. Além de atender normas internacionais, a automação dos processos reduz a interferência humana, melhora a repetibilidade e garante relatórios padronizados.
Soluções como o CORROCUTTER 638, o modelo 618/400L e o sistema QUANTIZ® são exemplos de tecnologias que tornam os ensaios mais eficientes e confiáveis.
Empresas que adotam esse tipo de tecnologia conseguem resultados consistentes e auditáveis, atendendo às demandas cada vez mais exigentes da indústria.
Reoterm: excelência em soluções para ensaios e caracterização de materiais
Com mais de 15 anos de experiência, a Reoterm atua no mercado de equipamentos de laboratório e controle de processo, oferecendo soluções completas para caracterização de materiais e simulação de processos em pequena escala.
A empresa fornece uma linha completa de instrumentos, incluindo:
- Equipamentos para testes de corrosão, testes de superfície e chapas metálicas;
- Reômetros e viscosímetros para análise reológica;
- Granulômetros e analisadores de partículas;
- Instrumentos para medir tensão superficial e interfacial;
- Equipamentos de ultrassom de alta intensidade;
- Soluções para análise térmica (DSC, TGA, DMA e STA).
Com foco em qualidade, precisão e atendimento técnico especializado, a Reoterm é parceira de empresas que buscam confiabilidade, inovação e suporte completo em suas análises laboratoriais.
Invista em confiabilidade com os testes de corrosão da Reoterm
Os testes de corrosão são indispensáveis para qualquer empresa que preze pela durabilidade e desempenho de seus produtos.
Eles revelam a verdadeira resistência dos materiais e ajudam a evitar falhas que podem gerar prejuízos elevados.
Ao escolher equipamentos modernos e parceiros experientes, como a Reoterm, sua empresa garante resultados precisos, conformidade técnica e confiança nos processos de controle de qualidade.
Entre em contato com a Reoterm e solicite um orçamento personalizado. Descubra como investir em tecnologia de testes de corrosão pode fortalecer a performance e a reputação dos seus produtos no mercado.
